室內(nèi)環(huán)氧地坪漆施工需要注意的幾個(gè)步驟
發(fā)布時(shí)間:
2022-06-05 09:34
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針對(duì)貴公司的具體情況及要求,擬推薦環(huán)氧砂漿薄涂工業(yè)地板。施工方案,供貴公司參考。
2.1 基面要求:
2.1.1.施工基面要經(jīng)過(guò)防水防潮處理、環(huán)境溫度及地表溫度
≥10℃含水率低于8%、相對(duì)濕度≤85%,通風(fēng)狀態(tài)盡量保持良好。
2.1.2.基層若為大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)設(shè)有鋼筋網(wǎng)格:要求不小于Φ8@ 200×200,能有效緩解大體積混凝土開(kāi)裂。
2.1.3.基層為大面積混凝土施工時(shí)應(yīng)100㎡設(shè)線(xiàn)縫一道為宜。
2.1.4.基層強(qiáng)度要求,基層若為混凝土:混凝土強(qiáng)度不小于C25,且表面應(yīng)搓毛處理;基層若為水泥砂漿,要求水泥砂漿強(qiáng)度不小于M15。厚度不小于50mm,且表面應(yīng)搓毛處理。
2.1.5.基面平整度要求2M直尺測(cè)量高度誤差不得超過(guò)2mm。且表面沒(méi)有空鼓及缺陷。
2.3施工流程:
基層處理(舊地面打磨處理——刮涂環(huán)氧底漆層一遍——刮涂環(huán)氧砂漿層一遍——打磨砂漿層——刮涂環(huán)氧膩?zhàn)訉右槐?mdash;—滾筒滾涂環(huán)氧平涂面漆層一遍)
2.4施工工藝:
第一步 舊環(huán)氧地面清理,基層處理
1.拆除舊地坪,使用專(zhuān)用的打磨機(jī)將其徹底清除。
2. 用專(zhuān)用打磨機(jī)對(duì)整個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面的初步打磨;
3. 地面凸出物及高低不平處用砂盤(pán)機(jī)磨平;
4. 對(duì)地面進(jìn)行初步的清理;
5. 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施;
6. 地面裂縫及破損處先用樹(shù)脂材料補(bǔ)平;
7. 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在 8%以下,并保持干燥;
8. 素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。
注:使用打磨機(jī)處理:
a. 使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線(xiàn)及相關(guān)電源連接設(shè)施;
b. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說(shuō)明及安全注意事項(xiàng)操作;
c. 打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則;
第二步 環(huán)氧底涂層施工(一遍):
1. 施工前需計(jì)算材料使用量,依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置;
2. 用環(huán)氧底漆,按比例混合后,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/font>
3. 將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi);
4. 涂布底涂時(shí)用鏝刀均勻涂布,無(wú)漏涂;
5. 門(mén)邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等應(yīng)用毛刷刷涂;
6. 攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)使用;
7. 施工中發(fā)現(xiàn)沙?;螂s質(zhì)應(yīng)立即去除;
8. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 8 小時(shí)。
9.總厚度:0.15mm
第三步 環(huán)氧砂漿層(中涂層)施工(一遍):
1.施工前計(jì)算材料的用量,依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū);
2.用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻;
3.材料混合后,按正確比例將石英砂緩慢加入,并攪拌均勻;
4.?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi),依照施工程序施工;
5.涂布中涂材料時(shí),用鏝刀進(jìn)行局部修補(bǔ);
6.施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫;
7.施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度,低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化;
8. 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,并注意前后組材料的銜接;
9. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除;
10.施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 12—24 小時(shí)。
11.待固化后,打磨鏝刀痕等缺陷處并清理干凈。
12.總厚度:0.25mm
第四步 砂漿層打磨處理
1.使用專(zhuān)業(yè)的磨機(jī)對(duì)砂漿層進(jìn)行打磨,保證砂漿層的平整方便膩?zhàn)訉拥氖┕ぃ?/font>
第五步 環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕ぃㄒ槐椋?/font>
1.施工前計(jì)算材料的使用量,依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū);
2.將環(huán)氧樹(shù)脂按比例混合后加適量填充料攪拌均勻;
3.?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi),依照施工程序施工;
4.刮布膩?zhàn)訒r(shí),用鏝刀批刮 1-2 遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)坑洞、孔隙、針眼等;
5.施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫;
6.施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度,低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化;
7.混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,并注意前后組材料的銜接;
8. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除;
9. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 8—12 小時(shí);
10.待固化后,打磨鏝刀痕等局部缺陷處并清理干凈。
11.總厚度:0.15mm
第五步 環(huán)氧砂漿薄涂面漆層的施工(一遍):
- 用環(huán)氧樹(shù)脂面漆,按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂,充分?jǐn)嚢?/font>3-5分鐘后即可施工;
2.滾涂面涂材料時(shí),要求涂層均勻、無(wú)漏涂;
3. 施工時(shí)應(yīng)避免施工結(jié)合縫;
4.施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度,低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化;
5.施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除;
6.施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 48—72 小時(shí)。
以上是環(huán)氧地坪漆(平涂型)施工流程,高知-22年環(huán)氧地坪漆,水性環(huán)氧地坪漆,無(wú)溶劑地坪漆的生產(chǎn),我們是行業(yè)中的先鋒者
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